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    車輪鍛件廠是如何減少氧化皮的產生的?

    發布時間:2020-02-18 點擊數:591

           我們今天來了解一下減少和防止氧化皮生成的措施。對于火焰加熱爐,根據影響氧化皮生成的加熱環境因素,在加熱工藝方面采取相應的措施,能達到減少氧化皮生成的目的,主要措施如下:


           快速加熱。在保證車輪鍛件質量的前提下,盡量采用快速加熱,縮短加熱時間,尤其是縮短高溫下的停留時間,在操作時盡量少裝勤裝,這樣還節約能耗。


           控制加熱爐氣的性質。在完全燃燒的條件下,嚴格控制進人爐內的空氣量,盡可能減少過剩空氣量,因為過多的空氣會加速氧化,還應使爐內有過量的還原性氣體。


    車輪鍛件


           減少燃料中的水分,減輕水蒸氣對金屬表面的氧化作用。保溫時爐膛應保持不大的正壓力,尤其是在高溫保溫階段,防止冷空氣進入爐膛。


           介質保護加熱。將坯料表面與氧化性爐氣隔離,防止坯料在加熱時產生氧化。所用的介質有氣態保護介質(如純墮性氣體、石油液化氣、氮氣等)、液態介質(如玻璃熔體、熔鹽等)和固態保護介質(如木炭、玻璃粉、琺瑯粉和金屬鍍膜等)。


           再了解一下氧化皮的危害。氧化皮會造成金屬材料大量損失:金屬加熱時產生的氧化皮,造成金屬材料大量損失,在一般情況下,鋼坯每加熱一次便有0.5%~3.0%的金屬被燒掉。嚴重時燒損率甚至可達5%。


           影響車輪鍛件表面質量:如果模鍛時,坯料上的氧化皮未清理干凈,一旦壓入車輪鍛件,車輪鍛件表面將會有麻點,嚴重的會成為廢品。車輪鍛件表面存在氧化皮,熱處理時將導致組織和性能不均勻(如硬度不均)。


    車輪鍛件


           降低模具使用壽命:由于氧化皮硬度較高,氧化皮在模膛內會加速模膛磨損,從而降低模具使用壽命,也影響機械加工刀具的壽命。氧化皮(呈堿性)剝落在爐底上,與爐底耐火材料(呈酸性)起化學作用,使爐底軟熔,從而縮短加熱爐的使用期。增加清除氧化皮工序:不僅在車輪鍛件生產過程中要有清除氧化皮的工序,而且還增加車輪鍛件的噴丸、噴砂或酸洗工序。


           所以減少和防止金屬氧化具有十分重要意義,既可以提高車輪鍛件質量和模具使用壽命,又降低車輪鍛件成本,因此要實現少、無切削精密模鍛,首先要解決坯料氧化問題,采用少、無氧化加熱。



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